Como alcançar um vínculo firme entre borracha e inserções? ​

I. Princípios e elementos-chave dos produtos de ligação de inserção de borracha
O núcleo de Borracha para inserir ligação é obter um vínculo confiável e duradouro entre borracha e inserções. Do nível molecular, a borracha é um material de polímero altamente elástico cuja cadeia molecular exibe propriedades macias e deformáveis. Insira materiais como metais são difíceis e estáveis ​​em estrutura, enquanto os plásticos têm diversas propriedades físicas e químicas. Para alcançar um vínculo firme entre borracha e inserções com diferentes propriedades, vários fatores -chave precisam ser considerados de forma abrangente. ​
O primeiro é o tratamento da superfície. O estado superficial da inserção desempenha um papel decisivo no efeito de ligação. Para inserções de metal, geralmente existem impurezas como filmes de óxido e manchas de óleo na superfície, o que dificulta o contato próximo entre borracha e metal. Portanto, antes da ligação, é necessário remover as impurezas da superfície por meio de moagem mecânica, gravação química etc., aumentar a rugosidade da superfície, aumentando assim a área de contato entre borracha e metal e melhorando a força intermolecular. Pegue a inserção comum da liga de alumínio como exemplo. Após o jateamento de areia, sua superfície se torna irregular. A borracha pode penetrar melhor nessas pequenas depressões durante o processo de vulcanização, formando um efeito de ancoragem mecânico e aumentando significativamente a força de ligação. ​
O método de tratamento de superfície de inserções plásticas é diferente. Como algumas superfícies plásticas são inertes e não são fáceis de reagir quimicamente com borracha, tratamento de plasma, tratamento de chama e outros meios podem ser usados ​​para alterar as propriedades químicas da superfície plástica, introduzir grupos polares e aumentar a energia da superfície, para que as ligações químicas possam ser formadas entre borracha e plástico para obter uma ligação forte. ​
O segundo é a escolha do adesivo. Adesivos adequados são a chave para alcançar uma boa ligação entre borracha e inserções. Os adesivos precisam ter boa compatibilidade com borracha e inserir materiais e podem formar uma ponte de conexão eficaz entre os dois. De acordo com as diferentes características dos materiais de borracha e inserção, os tipos de adesivos também são diferentes. Para a ligação de borracha e metal, adesivos que contêm grupos ativos geralmente são selecionados. Esses grupos ativos podem reagir quimicamente com moléculas e átomos de borracha na superfície do metal para formar ligações químicas e aumentar o efeito de ligação. Na ligação de borracha e plástico, o adesivo precisa ter boa molhabilidade, ser capaz de se espalhar completamente na superfície plástica, penetrar nas moléculas plásticas, formar emaranhamento físico e ligação química e garantir a firmeza da ligação. ​
Depois, há o processo de moldagem. O processo de moldagem do produto de ligação de inserção de borracha afeta diretamente a qualidade final da ligação. Os processos comuns de moldagem incluem moldagem por compressão e moldagem por injeção. Na moldura de compressão, a borracha e a inserção pré-preparadas são colocadas no molde, e a borracha é vulcanizada e moldada pelo aquecimento e pressurização para serem fortemente ligados com a inserção. Nesse processo, o controle da temperatura, pressão e tempo é crucial. A temperatura apropriada pode promover a reação de vulcanização da borracha para formar uma estrutura de rede tridimensional estável; A pressão apropriada pode garantir que a borracha preencha completamente a cavidade do molde e se encaixe firmemente com a inserção; E o controle de tempo preciso pode garantir que a reação de vulcanização seja totalmente realizada para evitar sub-sulfurização ou excesso de sulfurização, obtendo assim a força de ligação ideal. ​
A moldagem por injeção é injetar a borracha na cavidade do molde através de uma máquina de injeção e ligá-la com a inserção pré-colocada. Esse processo tem as vantagens de alta eficiência de produção e boa precisão do produto, mas possui altos requisitos para a fluidez do design de borracha e molde. Durante o processo de moldagem por injeção, fatores como a velocidade e a temperatura da injeção da borracha e o projeto do sistema de resfriamento do molde afetarão o efeito de ligação entre a borracha e a inserção. ​
2. Cenários de aplicação de produtos de ligação de inserção de borracha
Os produtos de ligação de inserção de borracha têm sido amplamente utilizados em muitos campos devido ao seu excelente desempenho. ​
No campo da fabricação de automóveis, os produtos de ligação de inserção de borracha podem ser vistos em todos os lugares. Os selos dos motores de automóveis são os principais componentes para garantir a operação normal do motor. Esses selos geralmente são feitos de inserções de borracha e metal. A parte da borracha utiliza suas boas astações de elasticidade e vedação para impedir efetivamente o vazamento de líquidos, como óleo do motor e líquido de arrefecimento, dentro do motor, bem como a entrada de poeira e impurezas do lado de fora; A inserção de metal fornece resistência e rigidez suficientes para permitir que o selo suponha o ambiente severo, como alta temperatura e alta pressão durante a operação do motor. ​
Os produtos de ligação de inserção de borracha também são amplamente utilizados no sistema de suspensão de automóveis. Por exemplo, buchas de borracha, feitas de buchas de borracha e metal, podem absorver vibrações e choques da superfície da estrada durante a condução do veículo, reduzir o ruído e fornecer a flexibilidade necessária do movimento e a precisão do posicionamento para cada componente do sistema de suspensão, melhorando assim o conforto de direção e o desempenho do veículo.
No campo aeroespacial, os produtos de ligação de inserção de borracha também desempenham um papel indispensável. No sistema de combustível de uma aeronave, são necessárias vedações de ligação de inserção de borracha resistentes à corrosão do combustível. Esses selos devem não apenas ter um bom desempenho de vedação para evitar vazamentos de combustível, mas também poder manter o desempenho estável sob condições extremas de temperatura e pressão. A parte da borracha usa materiais de borracha especiais com excelente resistência ao combustível, e as inserções de metal usam materiais de liga de alta resistência e resistência à corrosão. Através de um processo de ligação especial, os dois são fortemente combinados para garantir a operação segura e confiável do sistema de combustível. ​
O absorvedor de choque do equipamento de desembarque da aeronave também usa produtos de ligação de inserção de borracha. A elasticidade da borracha pode absorver efetivamente a enorme força de impacto quando a aeronave aterrissa, e as inserções de metal fornecem suporte estrutural ao amortecedor para garantir a estabilidade e a confiabilidade do trem de pouso sob várias condições de trabalho complexas. ​
No campo dos eletrônicos e aparelhos elétricos, os produtos de ligação de inserção de borracha são frequentemente usados ​​para a proteção e conexão de produtos eletrônicos. Por exemplo, os selos à prova d'água de produtos eletrônicos, como telefones celulares e tablets, são feitos de borracha e inserções de plástico ou metal. A elasticidade da borracha pode obter um selo apertado, impedir a umidade, poeira etc. de entrar no interior dos produtos eletrônicos e proteger componentes eletrônicos contra danos; A inserção fornece uma estrutura de montagem e fixação para o selo para garantir sua estabilidade em produtos eletrônicos. ​
As almofadas, alças e outras peças de borracha em aparelhos domésticos também usam o processo de ligação de inserção de borracha. As almofadas para os pés de borracha usam as propriedades anti-deslizamento da borracha para tornar a colocação do aparelho mais estável, e as inserções aumentam a força da conexão entre as almofadas para os pés e o corpo principal do aparelho; As alças de borracha são ligadas a inserções de metal ou plástico para garantir o conforto da retenção e ter força suficiente para operação do usuário. ​
3. Desafios e soluções enfrentadas por produtos de ligação de inserção de borracha
Embora os produtos de ligação de inserção de borracha tenham amplas perspectivas de aplicação, eles também enfrentam muitos desafios na produção e uso reais. ​
Os fatores ambientais têm um grande impacto no desempenho dos produtos de ligação de inserção de borracha. A exposição a longo prazo a alta temperatura, alta umidade, raios ultravioleta e outros ambientes fará com que a borracha envelheça, resultando em uma diminuição em suas propriedades físicas, como a elasticidade reduzida e o aumento da dureza, o que afeta a força de ligação com a inserção. Para resolver esse problema, é necessário selecionar materiais de borracha com excelente resistência ao envelhecimento, como fluororberber, borracha de silicone, etc., e adicionar agentes antienvelhecimento, absorvedores ultravioleta e outros aditivos à fórmula de borracha para melhorar a resistência ao envelhecimento da borracha. Ao mesmo tempo, a superfície da inserção é tratada com anticorrosão, como eletroplicação, pulverizando o revestimento anticorrosão, etc., para impedir que a inserção corroa em ambientes agressivos, garantindo assim o desempenho geral dos produtos de borracha e inserção de ligação. ​
A diferença nos coeficientes de expansão térmica entre diferentes materiais também é um fator importante que afeta o desempenho dos produtos de ligação de inserção de borracha. Os coeficientes de expansão térmica de materiais como borracha, metal e plástico são diferentes. Quando a temperatura muda, devido aos diferentes graus de expansão e contração térmica, o estresse será gerado na interface entre borracha e inserções. Quando o estresse se acumula até certo ponto, isso pode causar quebras da interface de ligação e reduzir a vida útil do serviço do produto. Para enfrentar esse desafio, o estresse térmico pode ser aliviado otimizando o design do produto, organizando razoavelmente a estrutura e o tamanho de borracha e inserções e reservando uma certa quantidade de espaço de deformação. Além disso, a seleção de materiais de borracha e insira com coeficientes de expansão térmica semelhantes ou o uso de materiais da camada de transição para reduzir a diferença nos coeficientes de expansão térmica entre diferentes materiais, também é uma solução eficaz.
A dificuldade em controlar o processo de produção também é um dos problemas enfrentados pelos produtos de ligação de inserção de borracha. Durante o processo de produção, as flutuações de parâmetros em qualquer link podem afetar a qualidade da ligação do produto. Por exemplo, aplicação desigual de temperatura e pressão de moldagem instáveis, etc., levará a força de ligação inconsistente entre borracha e inserções. Para garantir a estabilidade da qualidade do produto, é necessário estabelecer um sistema rigoroso de controle de processo de produção para monitorar e ajustar com precisão vários parâmetros no processo de produção. Use equipamentos de produção automatizados avançados para melhorar a precisão e a consistência do processo de produção; fortalecer o treinamento dos funcionários, melhorar o nível de habilidade dos operadores e garantir a execução precisa do processo de produção.